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使用前的病態  
      一、沉淀結塊 
      色漆的顏料沉淀于桶底，甚至結成硬塊，稱為沉淀結塊。造成沉淀結塊的原因有以下幾種： 
      1、貯存時間超過指標，龍其靜止存放時間過長。 
      2、顏料比重大，尤其紅丹等；或顏料粒度過大而又分散不良。 
      3、漆料粘度過低，或顏料與漆基發生化學反應。 
      4、漆料研磨分散不均勻，相互吸附聚結。 
      5、其它如污染、高溫等。 
      涂料這一病態較常見，輕者可以把上層清漆倒出，把沉淀用力攪開，再加入原漆液調勻，過濾后即可再使用。嚴重者就不能這樣處理。  
      二、增稠 
      涂料在貯存期內應沾度造中，潤滑易刷，如果變得太稠難刷，粘度增大，就算增稠，原因如下： 
     1、漆料酸值太高，與堿性顏料發生皂化；或顏料及體質顏料膨脹。 
     2、包裝容器漏氣，溶劑揮發；或溶劑品種與用量不當。 
     3、桶內混入水份或顏料含有水分；加快酸性漆料與堿性顏料反應。 
     4、貯存溫度過高，使漆料加快聚合，對熱固性樹脂漆基影響尤為大。 
     5、貯存溫度過低，尤其水溶性涂料容易受凍析出。 
     補求方法：屬前四項原因可以加入溶劑，有水者可適當加入丁醇，攪勻調整粘度后使用。 
屬第5種原因可移入溫室貯存2-3天，讓其解凍復原，否則送回廠加工處理。 
     三、結皮 
     涂料開桶發現一層油皮，稱桶內結皮，其主要原因是： 
     1、裝桶不滿或未蓋嚴緊，使漆面與空氣中的氧作用而固化。 
     2、漆料中桐油量，或聚合過度，發生自行干固。 
     3、催干劑用量過多。 
     漆皮必須揭去或過濾后方可使用。
     四、變色 
     涂料變色的原因有： 
     1、涂料中的游離酸鋁粉或銅粉發生化學反應而變黑、發綠。 
     2、白色漆的變色是由于溶劑與黑鐵攴生的色素所致，故一般使用鋅皮或鍍錫鐵皮包裝，還可以用塑料桶包裝。 
     復色漆中比重大的顏料下沉，比重小的顏料浮在上面而產生變色，攪勻后即可復原色，不是真正變色。 
     五、混蝕 
     清油、清漆不夠透明，產生混濁現象，其主要原因有以下述幾種： 
     1、稀釋劑的溶解性差或用量過大，致使干漆析出。 
     2、漆液含水過量或貯存運過程中混入水份，它使催干劑析出而混濁。 
     3、貯存溫度過低。 
     如果是輕度混濁，可視情況加入一些松節油、丁醇或苯類溶劑來解決；若已呈漿湖狀，這屬于嚴重，不能不如上那樣處理。  
     六、容器內有氣體或容器賬裂 
     由于天氣炎熱或貯存地方溫度高，桶內溶劑變成氣體，而使包裝膨賬、變形甚爆裂。遇到此情況應慢慢開桶放氣，移到陰涼地點。 

     附注：本公司產品的性能及其應用資料是在特定試驗條件下獲得的，但產品實際使用的環境是多種多樣的，不受我們所約束，使用前應先作試驗。不明之處，請與廣州市宏力涂料有限公司聯系。我們保留修訂產品說明書而無須另行通知的權力。